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2022-05-18
Préface : Comme nous le savons, le plus souvent la marchandise recherchée en mars 2022 est nickel, et les « cinq percées consécutives » du nickel a choqué le marché financier international global. Sa chaîne et offre et la demande industriels ont attiré beaucoup d'attention et devenir un thème d'actualité recherché par le marché. Il y a beaucoup de variétés de chaîne d'industrie de nickel. L'équipe de Mysteel est profondément impliquée dans la recherche de chaque lien de la chaîne d'industrie de nickel et obtient les informations sur les données les plus vraies dans l'industrie à temps. Mysteel a compilé une série spéciale intitulée « explication détaillée de diverses espèces de la chaîne d'industrie de nickel », afin d'améliorer le bon service à la majorité de groupes de client de Mysteel, afin de comprendre plus loin les diverses variétés de la chaîne d'industrie de nickel.
Cet article est une introduction complète à l'acier inoxydable au milieu et abaisse des portées de la chaîne d'industrie de nickel. Le texte intégral se concentrera sur cinq chapitres : définition d'acier inoxydable, classification d'acier inoxydable, processus de fusion, capacité de production et distribution, et application d'acier inoxydable. Mettez en référence pour des personnes de toutes les conditions sociales.
D'abord, la définition de l'acier inoxydable
Dans l'industrie sidérurgique de mon pays, l'acier au carbone ordinaire et l'acier spécial coexistent. Différent de l'acier de masse, l'acier spécial a plus de haute résistance et dureté, propriétés physiques, propriétés chimiques, biocompatibility et propriétés de processus, et a une étendue des applications plus large. Comme branche importante d'acier spécial, l'acier inoxydable a des champs relativement plus spéciaux d'application et des conditions de plus haute performance.
De la définition de l'acier inoxydable, l'acier inoxydable se rapporte à la condition générale pour l'acier avec certaine stabilité chimique à l'air, à l'eau, au sel d'acide-base ou à tout autre milieu corrosif. La bonne résistance à la corrosion de l'acier inoxydable est due à l'addition du chrome de la matrice en acier, et l'addition du nickel, du molybdène et d'autres éléments promeuvent améliore la résistance à la corrosion et améliore la représentation de traitement.
2. Classification et caractéristiques d'acier inoxydable
L'acier inoxydable est souvent divisé en : acier martensitique, acier de ferrite, acier austénitique, (duplex) acier inoxydable austénitique-de ferrite et précipitation durcissant l'acier inoxydable selon l'état de structure. En outre, il peut être divisé en acier inoxydable d'acier inoxydable de chrome, inoxydable de chrome-nickel et de chrome-manganèse-azote selon la composition.
1. Acier inoxydable de ferrite
Généralement, il contient le chrome de 15% à de 30%. Son augmentation de résistance à la corrosion, de dureté et de soudabilité avec l'augmentation de contenu de chrome, et sa résistance à la corrosion sous contrainte de chlorure est meilleure que d'autres types d'acier inoxydable. Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, etc. en raison du contenu élevé de chrome, acier inoxydable de ferrite a la bonne résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation, mais les propriétés mécaniques pauvres et la représentation de processus. Elle est en grande partie employée pour les structures résistant à l'acide et les aciers oxydation-résistants avec peu d'effort. Ce genre d'acier peut résister à la corrosion de la solution de l'atmosphère, d'acide nitrique et de saumure, et a les caractéristiques de la bonne résistance à l'oxydation à hautes températures et du petit coefficient de dilatation thermique.
2. Acier inoxydable austénitique
Généralement, il contient le chrome plus de 18%, et contient également le nickel environ de 8% et un peu de molybdène, titane, azote et d'autres éléments. Il a la bonne représentation complète et est résistant à la corrosion par de divers médias. Les catégories utilisées généralement de l'acier inoxydable austénitique sont 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, etc. Ce type d'acier contient un grand nombre de nickel et de chrome, qui fait l'acier dans un état austénitique à la température ambiante. Ce type d'acier a la bonne plasticité, la dureté, la soudabilité, la résistance à la corrosion et les propriétés magnétiques non magnétiques ou faibles. Il a la bonne résistance à la corrosion en oxydant et en réduisant des médias. Il est employé pour faire l'équipement résistant à l'acide, tel que les conteneurs et l'équipement anticorrosion. Des doublures, transportant les tuyaux, pièces résistant à l'acide nitriques d'équipement, etc., peuvent également être employées comme matériel principal des accessoires de montre d'acier inoxydable. L'acier inoxydable austénitique est généralement solution traitée, c.-à-d., chauffant l'acier au °C 1050-1150, et puis le refroidissant avec l'eau ou l'air pour obtenir une structure monophasée d'austénite.
3. acier inoxydable duplex Austénitique-de ferrite
Il a les avantages des aciers inoxydables austénitiques et de ferrite, et a la superplasticité. Les structures austénitiques et de ferrite chacune expliquent environ la moitié de l'acier inoxydable. Dans le cas du contenu à faible teneur en carbone, le contenu de chrome est 18%~28%, et le contenu de nickel est 3%~10%. Quelques aciers contiennent également des éléments d'alliage tels que le MOIS, le Cu, le SI, la NOTA:, le Ti, et le N. Ce type d'acier a les caractéristiques des aciers inoxydables austénitiques et de ferrite. Comparé au ferrite, il a une plasticité et une dureté plus élevée, aucune fragilité de température ambiante, et une résistance à la corrosion intergranulaire sensiblement améliorée et une représentation de soudure. La fragilité de 475 ℃ et la conduction thermique élevée de l'acier inoxydable d'élément ont les caractéristiques de la superplasticité. Comparé à l'acier inoxydable austénitique, elle a la résistance de haute résistance et sensiblement améliorée à la corrosion intergranulaire et à la corrosion sous contrainte de chlorure. L'acier inoxydable duplex a l'excellente résistance de corrosion piquetée et est également un acier inoxydable de nickel-économie.
4. Précipitation durcissant l'acier inoxydable
La matrice est austénite ou martensite, et les catégories utilisées généralement de la précipitation durcissant l'acier inoxydable sont 04Cr13Ni8Mo2Al et ainsi de suite. Il est capable de durcir l'acier inoxydable par la précipitation durcissant, également connu comme durcissement par vieillissement.
5. Acier inoxydable martensitique
Plasticité et soudabilité de haute résistance, mais pauvres. Les catégories utilisées généralement de l'acier inoxydable martensitique sont 1Cr13, 3Cr13, etc. En raison du contenu à haut carbone, il a de haute résistance, la dureté et la résistance à l'usure, mais la résistance à la corrosion est légèrement plus mauvaise, et elle est employée pour les propriétés mécaniques élevées et la résistance à la corrosion. Quelques pièces générales sont exigées, comme des ressorts, des lames de turbine de turbines, des valves hydrauliques, etc. Ce type d'acier est employé après l'extinction et le gâchage, et doit être recuit après la forge et l'estampillage.
3. Caractéristiques du modèle inoxydable de l'industrie sidérurgique de la Chine
Le développement de l'industrie sidérurgique inoxydable de mon pays est rudement divisé en deux étapes. La première phase est dominée par de grandes usines nationalisées, qui a créé plusieurs premiers dans l'histoire de l'acier inoxydable. Au cours de cette période, l'industrie sidérurgique inoxydable a réalisé le développement rapide, et a activement construit l'acier inoxydable sous la direction de l'état. La base de production, sortie d'acier inoxydable a augmenté sensiblement. La seconde étape est la hausse de géants privés. Les aciéries privées domestiques expliquent plus de 50% de la capacité de production domestique d'acier inoxydable brut, ouvrant un nouveau chapitre dans l'industrie sidérurgique inoxydable.
D'autre part, la croissance de la capacité de production et de la sortie doit être inséparable du changement de l'équipement et de la technologie. Après que la croissance de la capacité de production et de la sortie domestiques ait graduellement ralenti, de plus en plus les sociétés sont optimistes au sujet des avantages de matière première des mines indonésiennes de nickel, et sont sorties l'un après l'autre pour construire des lignes de production de ferronickel et des usines d'acier inoxydable en Indonésie. En résumé, le modèle de l'industrie sidérurgique inoxydable de mon pays présente les caractéristiques suivantes :
Avec le développement de l'industrie sidérurgique inoxydable et de la demande croissante de la Chine, les entreprises de production d'acier inoxydable ont également cassé le modèle de deux entreprises publiques, Baosteel dans les sud et Taigang dans le nord, et un certain nombre de nouvelles entreprises privées de production d'acier inoxydable ont émergé. En raison de la flexibilité du mécanisme des entreprises privées et de l'innovation plus rapide et du développement que des entreprises publiques traditionnelles, elles peuvent satisfaire des exigences du marché et être devenu une force qui ne peut pas être ignorée sur le marché de l'acier inoxydable de la Chine.
La distribution des aciéries dans des bases de production de courant principal prouve que dans Fujian, Guangdong et Guangxi, Jiangsu, Shandong, Shanxi et d'autres endroits dans mon pays, la capacité de production d'acier inoxydable est relativement concentrée, et la capacité de production de sidérurgie est relativement grande. Les aciéries privées occupent la moitié du pays.
Sous l'initiative de ceinture et de route, les sociétés chinoises se sont déployées à l'étranger
En 2013, la Chine a proposé « une ceinture, l'initiative de coopération d'une route ». En 2014, l'Indonésie a mis en application une interdiction de l'exportation du minerai de nickel. Sous la « stimulation » des politiques ci-dessus, le pas des entreprises chinoises d'acier inoxydable a commencé à accélérer, et un grand nombre d'entreprises nationales sont allées en Indonésie construire les usines de ferronickel et l'acier inoxydable. usine. À partir de 2021, l'Indonésie a établi une capacité de production d'acier brut d'acier inoxydable 5,5 de millions de tonnes. En outre, considérant la nouvelle capacité de production potentielle d'acier inoxydable apportée par l'extension à chaînes industrielle d'un certain nombre d'entreprises de fer au nickel de production telles que le tuyau de bâti de Xinxing, l'Indonésie Jinchuan, l'Indonésie Yilian, l'Indonésie Xinhualian, et le Liqin, Indonésie seront une autre nouvelle force pour la croissance de la production globale d'acier inoxydable à l'avenir.
Quatrièmement, le processus de fusion principal de l'acier inoxydable
Actuellement, le procédé de fusion pour produire l'acier inoxydable est principalement divisé en méthode en une étape, méthode en deux étapes et méthode en trois étapes.
4,1 processus de fusion en une étape
Le processus de fusion en une étape tôt d'acier inoxydable se rapporte à l'achèvement de la fonte de chute, de la décarburation, de la réduction et des processus de raffinage dans un four électrique, et la charge est fondue dans l'acier inoxydable dans une étape. Ce processus de fabrication de fusion en une étape qui utilise seulement le four électrique pour fondre l'acier inoxydable est graduellement dû éliminé au long cycle de fusion, au bas taux d'opération et au coût de production élevé. Avec le développement continu du processus de raffinage de -four et l'application large des fours d'AOD, beaucoup d'entreprises de production d'acier inoxydable actuellement emploient du bas-phosphore ou dephosphorized le fer fondu pour remplacer l'acier de chute, et emploient le fer et les alliages fondus en tant que matières premières pour entrer dans le four d'AOD pour la fonte d'acier inoxydable. Nouveau processus de fusion en une étape.
Comparé au processus de fusion en une étape plus tôt, le nouveau processus de fusion en une étape élimine le lien de fusion du four électrique dans le processus de fabrication. Ses avantages incluent : d'abord, investissement inférieur ; en second lieu, coûts de production inférieurs ; consommation, et améliorer la pureté de l'acier fondu ; quatrièmement, le rapport de chute est bas, qui convient au marché de chute existant ; cinquièmement, il est particulièrement économique pour fondre 400 séries d'acier inoxydable.
Cependant, la nouvelle méthode en une étape a certaines conditions pour des états de matière première et des solutions de produit : D'abord, la teneur en phosphore du fer fondu dans le four d'AOD est exigée pour être moins de 0,03%, ainsi le dephosphorization du fer fondu doit être ajouté au processus de fusion ; en second lieu, l'alliage est employé comme matière première dans la nouvelle méthode en une étape. On l'ajoute au four d'AOD, et la quantité excessive d'alliage à haut carbone supplémentaire au four d'AOD affectera l'équilibre thermique du processus de fusion entier, et n'est pas appropriée aux variétés d'acier inoxydable avec les compositions complexes et le contenu élevé d'alliage.
Le nouveau processus de fabrication en une étape d'acier inoxydable est actuellement très utilisé dans la production de 400 séries d'acier inoxydable. En tant que pays en développement, la Chine manque des ressources en acier de chute et est extrêmement nickel-pauvre. En outre, 400 séries d'acier inoxydable sont très utilisées dans la vie quotidienne et la production industrielle. Ces conditions objectives rendent la nouvelle fonte en une étape d'acier inoxydable de plus en plus populaire. Beaucoup de fabricants l'emploient.
4,2 processus de fusion de pas de deux
L'itinéraire de processus en deux étapes est EAF→AOD, EAF→VOD (four de raffinage de vide de furnace→VOD d'arc électrique). La capacité de production du processus d'EAF→AOD explique environ 70% de la capacité de production de l'acier inoxydable du monde. Le four d'EAF est principalement utilisé pour fondre pour ferrailler l'acier et pour allier les matières premières pour produire la pré-fonte d'acier inoxydable, qui est alors fondue dans l'acier fondu qualifié d'acier inoxydable dans le four d'AOD.
Dans le processus en deux étapes, si la teneur en phosphore des matières premières entrant dans le four électrique est relativement élevée, un lien de dephosphorization de pré-fonte d'acier inoxydable doit être ajouté entre le four électrique et le four d'AOD. Les processus de dephosphorization de pré-fonte les plus utilisés généralement sont dephosphorization de convertisseur et dephosphorization à fonte de jet de dessus de réservoir. Quand la méthode en deux étapes emploie le fer fondu de haut fourneau comme matière première principale pour la fonte d'acier inoxydable, si le contenu de phosphore de haut fourneau est élevé, il est également nécessaire d'ajouter un lien de dephosphorization.
Le processus de fusion en deux étapes d'acier inoxydable est très utilisé dans la production de la diverse série d'acier inoxydable. variété d'acier inoxydable de 95%.
Cependant, la méthode en deux étapes doit toujours prêter l'attention aux trois points suivants en termes de plan moyen de consommation et de variété : D'abord, avec le progrès du processus de fusion et de l'amélioration du niveau d'opération ces dernières années, la consommation de l'argon et tout autre milieu dans le processus de fusion en deux étapes a été sensiblement réduite. Cependant, comparé à la méthode en une étape et à la méthode en trois étapes, la consommation de l'argon et tout autre milieu est toujours légèrement plus grand ; en second lieu, quand le four d'AOD decarburizes à l'extrémité, le contenu de l'oxygène dans l'acier fondu est relativement élevé, et le ferrosilicium doit être ajouté pour réduire l'oxygène dans l'acier fondu, ainsi la consommation de ferrosilicium le tiers est qu'elle ne peut pas être employée pour produire l'acier inoxydable très réduit de carbone et d'azote actuellement, et le contenu de gaz dans l'acier est relativement élevé.
4,3 processus de fusion en trois étapes
L'écoulement d'opération de base de la méthode en trois étapes est : double converter/AOD dispositif de soufflement de raffinage de vide de → de four de four de fusion du → primaire. La méthode en trois étapes est une méthode avancée pour fondre l'acier inoxydable, et la qualité du produit est bonne, qui convient aux fabricants professionnels et à la production d'acier inoxydable aux entreprises sidérurgiques de fer et communes.
La méthode en trois étapes d'acier inoxydable ajoute une étape de décarburation profonde sur la base de la méthode en deux étapes. Les avantages de son processus de fusion sont : d'abord, la répartition des tâches dans chaque lien est claire, le rythme de production est rapide, et l'opération est optimisée ; Le contenu de l'oxygène et des inclusions est bas, et la gamme des produits qui peuvent être fabriqués est large ; le tiers est que du fer fondu peut être employé pour fondre, les conditions pour les matières premières ne sont pas haut, et la sélection des matières premières est flexible.
Cependant, le processus de fusion en trois étapes d'acier inoxydable réalise la fonction métallurgique point par point, qui aura les impacts suivants sur l'investissement de production : d'abord, les liens de processus sont augmentés, et l'investissement et les coûts de production sont relativement hauts ; en second lieu, le système d'équipement de vide est complexe et la quantité d'entretien est grande.
Actuellement, le procédé de fusion pour produire l'acier inoxydable dans le monde adopte principalement la méthode en deux étapes et la méthode en trois étapes. Parmi elles, la méthode en deux étapes d'EAF+AOD ou EAF+VOD est le plus très utilisé, expliquant environ 70%, et la méthode en trois étapes explique environ 20%. Pendant que le fer fondu de bas-phosphore est très utilisé dans la production d'acier inoxydable, le nouveau processus de fusion en une étape d'acier inoxydable est également adopté par de plus en plus des entreprises de production d'acier inoxydable. Afin de s'adapter à la concurrence féroce sur le marché d'acier inoxydable, améliorer la qualité du produit et réduire des coûts de production, les diverses entreprises dans mon pays choisissent des processus de fusion appropriés d'acier inoxydable selon leurs conditions réelles.
4,4 processus de fusion de double de RKEF+AOD
Le groupe de Tsingshan a pris la tête dans le bâtiment et mettre en le service la première chaîne de production de RKEF en Chine dans Dingxin, Fujian en 2010. Utilisant le processus de RKEF (four rotatoire + four électrique) produire la fonte contenant du nickel (de fer au nickel) à partir du minerai riche en nickel et riche en fer d'oxyde de nickel a des avantages significatifs par rapport au procédé classique général (agglomérant + four électrique). Le processus de fabrication entier est entièrement enfermé, et sa consommation d'énergie et dégagements de poussière sont minimaux. La consommation d'électricité par tonne de fer dans le processus de fabrication est d'ici 1500 des degrés réduits, et le dégagement de poussière est réduit de 80%.
Le groupe de Tsingshan a ouvert la production du ferronickel et du processus de fusion d'acier inoxydable, et a créé un ensemble de double processus de fusion d'acier inoxydable de RKEF+AOD. le bâti →Continuous →Smelting →Hot-a roulé la bande d'acier inoxydable, le fer fondu de nickel est directement envoyé au four de sidérurgie d'AOD sans refroidissement, et chaud-chargé et envoyé deux fois, qui change le mode traditionnel de la production d'acier inoxydable, économise beaucoup d'énergie, et améliore considérablement la la vitesse de sidérurgie de l'acier inoxydable réduit la perte de matières premières et produit de grands avantages économiques. Elle a réalisé une percée historique dans la production continue et intégrée de l'acier inoxydable, des emissions de polluants considérablement réduites, et de la consommation d'énergie réduite par tonne d'acier environ de 50%. Cette technologie a été attribuée un brevet national d'invention en 2014, qui est le monde d'abord.
5. Application d'acier inoxydable
applications d'acier inoxydable de 200 séries
Caractéristiques : Il a les caractéristiques de la résistance acide, de la résistance d'alcali, de la haute densité, d'aucune bulles et d'aucun trous d'épingle dans le polissage.
Utilisations : Principalement utilisé pour les tuyaux décoratifs, les tuyaux industriels et quelques produits étirés peu profonds.
applications d'acier inoxydable de 300 séries
Caractéristiques : En tant qu'une des catégories en acier les plus très utilisées, il a la bonne résistance à la corrosion, la résistance thermique, la force de basse température et les propriétés mécaniques. Bon caractère réalisable chaud tel que l'estampillage et le recourbement, aucun traitement thermique durcissant température de fonctionnement -196℃~800℃ de phénomène (non magnétique,)
Utilisations : Principalement utilisé pour les appareils ménagers, la vaisselle, la vaisselle de cuisine, les chauffe-eau, les chaudières, les machines de nourriture, etc. ; actuellement dans le domaine de la fabrication soudée décorative de tuyau d'acier inoxydable dans la province du Guangdong, elle a également été très utilisée, comme Haili, Grande Muraille, Yuehua, Xingzhongcheng, Jian Yuan, Baocheng, Wanjiahong, Lion King, Hongguan, Yunsheng, Minggao et beaucoup d'autres sociétés de membre d'association de matériaux et de produits d'acier inoxydable de Guangdong sont 304 produits d'acier inoxydable.
applications d'acier inoxydable de 400 séries
Caractéristiques : Comme catégorie en acier représentative d'acier de ferrite, il a le bas taux de dilatation thermique, l'excellent formability et la résistance à l'oxydation.
Utilisations : Principalement utilisé pour les appareils résistants à la chaleur, les brûleurs, appareils ménagers, classent 2 vaisselles, éviers de cuisine, matériaux extérieurs de décoration, boulons, écrous, tiges de CD, écrans, etc.
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